فلم بنانے والے کی تیاری کا عمل

صنعتی ٹکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ، فلم بنانے والا مختلف قسم کی پیکیجنگ پروڈکشن صنعتوں، جیسے خوراک، کپڑے وغیرہ کے لیے وسیع پیمانے پر موزوں ہے، اور فلم بنانے والے کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں اصلاحات اور جدت سے محفوظ اور تیز رفتار ترقی کو فروغ ملے گا۔ پلاسٹک کی صنعت کے. پلاسٹک کی پیداواری سازوسامان کی ٹیکنالوجی متعارف اور ترقی، اور غیر ملکی ٹیکنالوجی کے متعارف ہونے سے ایک خاص حد تک جدید غیر ملکی مشینری اور آلات پر انحصار کرتی رہی ہے، جس سے پلاسٹک کی صنعت اور پلاسٹک مشین کی صنعت کی پیداواری لاگت میں اضافہ ہوگا۔ اخراجات کو بچانے کے لیے، ہمیں آزادانہ طور پر ترقی اور اختراع کرنا چاہیے۔ پلاسٹک کی مشینری کی ذہانت اور آٹومیشن ماڈل کی ترقی نہ صرف فلم بنانے والے کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے بلکہ لاگت کو بھی کم کرتی ہے اور کام کرنے کا وقت بھی کم کرتی ہے۔ جوہر ذہین مشینری اور سازوسامان سے مراد مکینیکل آلات کا ذہین نظام ہے، اور اس میں ادراک، تجزیہ، فیصلہ سازی، اور بیرونی دنیا کا کنٹرول ہے۔ آپریشن، کارکردگی کو بہتر بنانے، اور فلم بنانے والے کو پتہ لگانے کی تقریب کو روکنے کے.
فلم بنانے والے کی تیاری کا عمل پہلے خشک پولی تھیلین کے ذرات کو فیسٹنگ بالٹی میں شامل کرنا ہے، اور پھر یہ ذرات گرفت سے سکرو میں داخل ہونے کے لیے اپنے وزن پر انحصار کرتے ہیں۔ جب سکرو اور دھاگے کو عمودی زور کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور ذرات کو آگے بڑھانا پڑتا ہے۔ پش کے عمل کے دوران، پلاسٹک، سکرو اور پلاسٹک اور مشین سلنڈروں کے درمیان رگڑ، اور ذرات کے درمیان تصادم کی رگڑ، اور پلاسٹک ٹیوب کی بیرونی حرارت کی وجہ سے پگھل گیا۔ پگھلنے والے پلاسٹک کو مشین کے سر کے ذریعے فلٹر کرنے کے بعد سانچے سے ہٹا دیا جاتا ہے، اور تیار شدہ فلم کو ٹھنڈا ہونے، ٹھنڈا ہونے، پھولنے وغیرہ کے بعد ایک ٹیوب میں رول کیا جاتا ہے۔
برقی مقناطیسی حرارتی (IH) ٹیکنالوجی ایک نئی اعلی تعدد حرارتی ٹیکنالوجی ہے۔ سائنسی محققین کی تحقیق اور ترقی کے بعد، توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کی اعلی تعدد حرارتی نظام تیار کی گئی ہے، اور حرارتی کارکردگی کو 90٪ (99.8٪ تک) تک بہتر بنایا گیا ہے۔ پلاسٹک پروسیسنگ کے مختلف اداروں کی تنصیب اور جانچ کے مطابق، توانائی کی بچت اور ماحولیاتی تحفظ اور ہائی فریکوئنسی ہیٹنگ سسٹم کا توانائی کی بچت کا اثر پلاسٹک پروسیسنگ اداروں کے لیے بہت واضح ہے، جس سے 30%-70% کی بچت ہوتی ہے۔ یہ اپنے توانائی کی بچت کے فائدے کی مکمل عکاسی کرتا ہے، پلاسٹک پروسیسنگ اداروں کے لیے بجلی کے بہت زیادہ اخراجات بچاتا ہے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، ورکشاپ کے ماحول کو بہتر بناتا ہے، اس طرح بالواسطہ پیداواری لاگت کو کم کرتا ہے۔